银胶搅拌机的搅拌桨叶有多种类型，常见的包括桨式、推进式、涡轮式、锚式和框式等，以下是具体介绍：
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桨式搅拌桨：通常仅有两个叶片，结构简单，制造方便。可分为平直桨叶和折叶桨叶两种。平直桨叶主要使物料产生切线方向的流动，折叶桨叶除了能使物料做圆周运动外，还能使物料上下运动，搅拌作用更充分。适用于低黏度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。
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推进式搅拌桨：常用于低黏度流体中，标准推进式为三瓣叶片，其螺距与桨直径相等。桨叶直径较小，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果，主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。
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涡轮式搅拌桨：可分为开启涡轮式搅拌桨和圆盘涡轮式搅拌桨。开启涡轮式搅拌桨是叶片直接安装在轮毂上，圆盘涡轮式搅拌桨则是有一个圆盘安装在轮毂上，叶片再安装在圆盘上。涡轮式搅拌桨具有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气液分散、固液悬浮等。
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锚式搅拌桨：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁相似，其间有很小间隙，可清掉附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。适用于搅拌高粘度和流动性较差的物料，能有效地将物料从搅拌机的底部向上推送，提高搅拌效果和均匀性。
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框式搅拌桨：是锚式搅拌桨的一种衍生，当大直径的反应器或搅拌液体黏度很大时，常用横梁加强，就成了框式搅拌桨。由于在罐壁附近的流体可获得较大的流速，因此表面传热系数较大，常用于传热和晶体操作，也可用于高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌以及高黏度流体的搅拌。